Введите ваш запрос для начала поиска.
Под характеристикой понимают:
Электрокорунд- абразивный материал, состоящий из корунда (Al2O3) и небольшого количества примесей.
Нормальный электрокорунд 18А, 15А, 14А и 13А
Белый электрокорунд 25А, 24А и 23А
Сложнолегированный хромтитанистый электрокорунд 92А и 91А ( на основе белого электрокорунда) 94А и 93А (на основе нормального электрокорунда)
Карбид кремния – абразивный материал, представляющий собой химическое соединение кремния с углеродом(SiC), различают черный карбид кремния марок 54С и 53С и зеленый марок 64С и 63С.
Выбор марки абразивного зерна определяется главным образом характеристикой обрабатываемого материала.
|
Обрабатываемый материал |
Марка абразивного материала |
|
|
Наименование |
Марка |
|
|
Стали конструкционные, легированные хромом и никелем, в том числе в сочетании с марганцем, вольфрамом, титаном, молибденом, ванадием |
45,40ХНВА, 20ХНЗА, 18ХНВА, 30ХГСНА, 30ХГТ, 38ХМЮА, 40ХЗМФ, 18Х2НУВА, 30ХЗМФ, 20ХН2НЗМ и др. |
14А; 25А |
|
Стали инструментальные (за исключением быстрорежущих) |
ХВГ, 4ХВ2, ШХ15, У8, У10, У12 и др. |
|
|
Магнитные стали и сплавы |
Э, ЭА, ЭАА, ХВП, ЕХ и др. |
64С |
|
Стали коррозионностойкие, жаропрочные, жаростойкие, теплоустойчивые и др. |
2Х13,Х14, Х17Н5М3, ОХ27Ю5А, 1Х14Н16Б, 12МХ, 20ХМ, Х58Ф и др. |
25А |
|
Жаропрочные сплавы на железо-никелевой и никелевой основе |
ХН77ТЮР, Х20Н80ТЗ, ХН67ВМТЮ, ХН35ВТК, ХН35ВТР и др. |
|
|
Высокопрочные и жаропрочные чугуны: а) незакаленные или без отбеленной корки б) закалённые или с отбеленной коркой |
ВЧ45-0, ВЧ50-2, АВЧ-1, ЖЧХ-1,5, ЖЧС-5,5 |
а)14А б) 54С; 64С |
|
Чугуны без отбеленной корки, мягкие бронзы |
СЧ12, КЧ30-6, АСЧ-1, АКЧ-1 |
14А |
|
Чугуны с отбеленной коркой, твердые бронзы |
Бр0ц8-1, БрОНС11-4-3, БрОНЦ55-2-5, БрОС8-12 и др. |
54С; 64С |
|
Титановые сплавы |
ВТЛ, ВТ3-1, ВТ5, ВТ15 и др. |
|
|
Твердые сплавы |
ВК6, ВК8, Т15К6, Т30К4 |
64С |
|
Цветные металлы и сплавы на основе меди или алюминия |
|
|
|
Керамика, стекло, ситалы, природные камни, композиционные материалы |
|
|
Выбор размера зерна зависит от вида обработки и определяется в основном следующими факторами: количество снимаемого при обработке материала, требуемый класс шероховатости. Чем меньше размер зерна , тем выше его режущая способность, однако меньше съем материала с обрабатываемой детали в единицу времени. Читать подробнее про обозначения зернистостей шлифматериалов >>
При выборе зернистости необходимо учитывать, что для малогабаритного инструмента максимальный размер зерен ограничен диаметром инструмента. Так, например, для выпускаемых промышленностью шлифголовок и кругов диаметром 2; 3; 4 мм максимальная зернистость 16, диаметром 5 мм - 25, диаметром 6мм - 40.
В таблице приведена зависимость шероховатости поверхности от зернистости абразивного инструмента (ориентировочно)
Зависимость шероховатости поверхности от зернистости абразивного инструмента
|
Зернистость |
Шероховатость, Ra, МКМ |
|
40-25 |
1,25-0,5 |
|
20-12 |
0,4-0,2 |
|
10-6 |
0,16-0,12 |
|
М28-М14 |
0,1-0,08 |
В этом разделе Вы можете ознакомиться со списком недобросовестных контрагентов
© "Путро А.А." 2008 - 2012
Логотип предприятия "АХС" является зарегистрированным товарным знаком
Создание сайта
220123, Республика Беларусь, г.Минск, ул.Кропоткина, 110, оф.101
тел/факс: (+375 17) 283-17-74 (75), 335-25-21 (22) , моб.тел. (+375 29) 112-20-13
_CLOAKING