Предлагаем следующие шлифовальные ленты:

• на тканевой основе:

• для хвойных пород древесины (сосна, ель);
• для твердолиственных пород древесины (дуб, бук);
• для межлакового шлифования (МДФ, ламинат);
• на прочной х/б основе Х;
• на эластичной х/б основе J;

• на бумажной основе:

• для хвойных пород древесины (сосна, ель);
• для твердолиственных пород древесины (дуб, бук);
• для межлакового шлифования (МДФ, ламинат);

• на полиэстеровой основе:

• для сегментных лент Y;
• особо жесткие и жесткие;

• для ручного электроинструмента.

Рекомендации по выбору шлифовальных лент в деревообработке >>

Шлифовальная лента (шлифлента) состоит из основы (бумажной, тканевой или комбинированной), на которой при помощи связующего закреплены зерна абразивного материала. Кроме того, что она является носителем рабочих слоёв шлифовального материала, шлифовальная лента также передаёт мощность шлифовальной машины на обрабатываемую поверхность. Следовательно, чем более крупное на материале зерно, требующее большей мощности от машины, тем в более прочной основе оно нуждается. Основа из ткани является более прочной и стабильной по сравнению с бумажной основой.

Как правило, на комбинированной и жесткой основе изготавливают шлифленты, работающие при интенсивных нагрузках, а на эластичной – ленты для шлифования профильных поверхностей.

При шлифовке широкими лентами на разных стадиях обработки обычно применяется шлифовальная лента с различными основами.

Для всех типов шлифовальных материалов наилучшего результата шлифовки можно достичь, если зерна будут достаточно твердыми и острыми. В большинстве случаев также предпочтительно, чтобы зерна не были хрупкими. Поскольку совмещение всех этих свойств во всех материалах является невозможным, важно подобрать оптимальную комбинацию для конкретных применений. Сегодня абразивное зерно изготавливается из синтетического минерального сырья и обладает большей твердостью и износостойкостью. В зависимости от назначения для шлифовальных лент используют зерно различных абразивных материалов. Наиболее широко применяемыми абразивами является оксид алюминия (корунд), оксид циркония, карбид кремния.

Следует отметить, что зерно редко изнашивается до конца при шлифовке дерева. И основной проблемой является забивка (засаливание). Поэтому оптимальное количество зерен при оптимальном количестве связующих материалов является крайне важным для предотвращения преждевременной забивки, и эти характеристики приобретают большую важность, чем твердость зерна.

Твердое зерно может быть необходимо для шлифовки твердых пород древесины, таких как дуб, а также плит MDF, которые могут иметь включение жестких частиц. Тип зерна, дающий чистую, гладкую поверхность предпочтителен при снятии ворса. Карбид кремния соответствует как требованиям твердости, так и гладкости поверхности.

Зерно из оксида алюминия (электрокорунда) является наиболее универсальным при шлифовке древесины и может использоваться в большинстве случаев. Оно обладает как твердостью, так и остротой. Однако в некоторых случаях все же предпочтителен карбид кремния, и в частности:

• при шлифовке древесно-стружечных твердых материалов, типа плит MDF;
• для удаления ворса;
• на последней шлифовальной станции для получения наилучшего качества поверхности перед дальнейшей обработкой.

РЕКОМЕНДУЕМ: Применять шлифовальные ленты (шлифленты) с зерном карбида кремния при шлифовке древесины перед дальнейшей обработкой поверхности лаками, красками или пропитками на водной основе.

Следует иметь в виду, что при переходе с зерна карбида кремния на оксид алюминия и наоборот, при шлифовании древесины перед отделкой возможно изменение в оттенке цвета поверхности при нанесении красителей. Это объясняется тем, что разные типы зерна обрабатывают поверхность дерева по-разному, в связи с чем и красители впитываются по-разному. Зерно из карбида кремния оставляет более тонкий штрих на поверхности по сравнению с зерном из оксида алюминия того же номера.